Analisis suhu perubahan morfin abu batu bara dalam mengurangi suasana lemah yang diproduksi dengan metode ventilasi dalam penguji intensitas abu

煤灰熔融性测定仪 灰熔点测定仪
将煤灰制成高20mm，底为边长7mm的正三角形，椎体的一侧面垂直于底面的三角锥，在一定的气体介质中，以900℃以下，15-20℃/min，900℃以上，5±1℃/min的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观察并记录他的四个特征熔融温度：变形温度，软化温
度，半球温度和流动温度。
刚玉舟：耐温1500℃，能盛足够量的碳物质
灰锥托板：在1500℃下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。
灰熔点铂铑热电偶及高温计，测量范围0-1500℃，最小分度5°K,加气密刚玉保护管使用。
灰锥模子：由对称的两个半块构成的黄铜或不锈钢制品。
试验步骤
灰的制备
取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，放入马弗炉内缓慢升温至815度，将其完全灰化，然后将煤灰制成0.1mm以下。
灰锥的制做
取1～2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴糊精溶液润湿并调成可塑状，然后用小尖刀铲灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60℃下干备用。
注：除糊精溶液外，可视煤灰的可塑性用水或100g／L的可溶性淀粉溶液。
测定手续
在弱还原性气氛中测定
用糊精水溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，并使灰锥垂直于底面的侧面与托板表面垂直。
将带灰锥的托板置于刚玉舟上。如用封碳法来产生弱还原性气氛，则预先在舟内放置足够量的碳物质。
打开高温炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内、至灰锥位于高温带并紧邻电偶热端（相距2mm左右）。
关上炉盖，开始加热并控制升温速度为：
900℃以下，1,15~20℃/m/min;900℃以上，(5±1)℃/min。
如用通气法产生弱还原性气氛，则从600℃开始通入氢气或一氧化碳和二氧化碳混合气体，通气速度以能避免空气渗入为准。
随时观察灰锥的形态变化（高温下观察时，需戴上墨镜），记录灰锥的四个熔融特征温度-变形温度，软化温度、半球温度和流动温度。
待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至1500℃时断电、结束试验。
待炉子冷却后，取出刚玉舟、拿下托板，仔细检查其表面，如发现试样与托板作用，则另换一种托板重新试验。
注：一般在刚玉舟中央放置石墨粉15～20g，两端放置无烟煤40～50g（对气疏高刚玉管炉膛）或在刚玉舟中央放置石墨粉5～6g （对气密刚玉管炉膛）。

​技术参数
1.高温炉: 卧式炉
2.加热元件： 硅碳管
3.加热电源： 220V±10% 50HZ
4.加热电流: 30A
5.加热温度: 1600℃
6.温度采集元件： 铂铑-铂热电偶
7.升温控制方式： 自动调节控制
8.升温速度： 900～1500℃ 5±1℃/min
说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃­-900℃­)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。
观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-2008）所提示四点技术要求；
1、高温恒温带长约30mm。
2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1600℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、900℃以后炉内试样即清晰可见。